HIDRÁULICA AULA 1

• Geradores: Bombas de deslocamento (engrenagens, palhetas, lóbulos, etc.);
• Distribuidores: válvulas direcionais, válvulas de pressão, válvulas de bloqueio etc.
• Consumidores: cilindros lineares, motores, cilindros rotativos etc.

Sistemas Hidráulicos

• Grupos de Acionamento
• Grupos de Comando e Controle
• Grupos de Atuação

Vantagens:

• 
  Fácil instalação;
• 
  Rápida e suave inversão de movimentos;
• 
  Pode ser iniciado em plena carga;
• 
  Precisão no posicionamento e velocidade;
• 
  Sistemas auto lubrificados;
• 
  Pequena relação peso/potencia;
• 
  Pequena relação tamanho/potência;
• 
  Proteção simples contra sobrecarga.

Fluido Hidráulico - Funções:

• 
  Transmitir pressão;
• 
  Lubrificar as partes móveis;
• 
  Proteger contra oxidação;
• 
  Eliminar calor;
• 
  Remover partículas metálicas.

Fluidos Hidráulicos - Tipos:

• 
  Óleo mineral;
• 
  Fluídos resistentes ao fogo: • Emulsão de óleo (1 a 40%) em água; • Emulsão de água (40%) em óleo; Aditivos: • Fluído sintético.
• 
  Inibidor de oxidação: reduz a reação do óleo com o oxigênio.
• 
  Inibidor de corrosão: forma um filme sobre os metais que neutraliza material corrosivo ácido.
• 
  Extrema pressão (antidesgaste): para aplicações de alta temperatura e alta pressão.
• 
  Antiespumante: une pequenas bolhas de ar que se desprendem e estouram.

INSPEÇÃO E CONTROLE - AULA 9

A ISO/IEC 17025:2005 estabelece, no item 5.10 (Apresentação de resultados) o conteúdo mínimo que um Certificado de Calibração devera possuir, visando que este seja claro e que possua as informações necessárias para avaliação do instrumento de medição. A portaria do INMETRO 16/001 em seu item 9.2, estabelece que as incertezas dos resultados dos ensaios e medições realizadas pelos dispositivos de medição, sejam conhecidas e consistentes com as necessidades do processo. O usuário deve analisar o certificado recebido, principalmente os resultados relatados, com base nos critérios preestabelecidos, e a partir desta análise, decidir o caminho a tomar, pois um certificado de calibração apenas fornece um diagnóstico do objeto que foi submetido a calibração, sendo insuficiente para garantir que o mesmo esta adequado ao uso, ou atendendo algum requisito estabelecido. A análise de um certificado de calibração pode ser dividida em duas etapas:

• Verificar se são atendidos os requisitos com relação ao conteúdo do certificado. Os padrões deverão possui característica metrológica superior ao instrumento calibração, além de comprovar sua rastreabilidade ao Sistema Internacional de Unidades.
• Além disso, deve deixar claro o prazo de validade da última calibração dos padrões utilizados.

O Certificado de Calibração deverá descrever de forma resumida o procedimento utilizado na calibração do instrumento. Informações como temperatura e umidade relativa do ar são de extrema importância, pois poderão ser necessárias correções nas medições realizadas com base nestes dados. Caso existam outras grandezas de influência no processo de calibração, estas também devem ser informadas, bem como as correções realizadas.